|
Untitled Document
POMPA NURNIKOWA SERII - M TYP 1000M
[tu będzie schemat]
Wszystkie wymiary w mm.
Gwinty metryczne według DIN 13/ISO 261
Gwinty calowe według DIN ISO 228/1
Dane techniczne:
Ilość oleju w przekładni |
około 45 l |
Ciężar |
około 2470 kg netto |
Skok nurnika |
130 mm |
Wymagane ciśnienie na ssaniu |
3 - 8 bar |
Siła na tłoczysku |
110 kN |
Parametry pracy pomp Serii - M TYP 1000M |
Średnica nurnika
[mm] |
Przełożenie |
Prędkość obrotowa wału korbowego min-1 |
Wymagana moc zasilania [kW] |
Wydajność wodna
[l/min] |
Maksymalne dopuszczone
ciśnienie robocze [bar] |
Prędkość obrotowa wału korbowego min1 |
1500 |
1800 |
2100 |
P22 |
|
|
4,23 |
496 |
679 |
125 |
3000 |
|
3,69 |
|
488 |
668 |
123 |
|
4,23 |
|
425 |
582 |
107 |
3,00 |
|
|
500 |
684 |
126 |
3,69 |
|
|
406 |
556 |
102 |
4,23 |
|
|
354 |
485 |
89 |
P24 |
|
|
4,23 |
496 |
694 |
153 |
2500 |
|
3,69 |
|
488 |
682 |
150 |
|
4,23 |
|
425 |
594 |
131 |
3,00 |
|
|
500 |
699 |
154 |
3,69 |
|
|
406 |
568 |
125 |
4,23 |
|
|
354 |
495 |
109 |
P26 |
|
|
4,23 |
496 |
670 |
185 |
2000 |
|
3,69 |
|
488 |
658 |
182 |
|
4,23 |
|
425 |
574 |
158 |
3,00 |
|
|
500 |
675 |
186 |
3,69 |
|
|
406 |
548 |
151 |
4,23 |
|
|
354 |
478 |
132 |
P28 |
|
|
4,23 |
496 |
707 |
217 |
1800 |
|
3,69 |
|
488 |
695 |
213 |
|
4,23 |
|
425 |
606 |
186 |
3,00 |
|
|
500 |
712 |
218 |
3,69 |
|
|
406 |
579 |
177 |
4,23 |
|
|
354 |
505 |
155 |
Właściwości techniczne:
Przekładnia
- przekładnia pompy smarowana ciśnieniowo olejem z różnymi
możliwymi przełożeniami.
Głowica pompy
- głowica pompy wolna od naprężeń,
- wzmocnione pancerne cylindry,
- wymienne zestawy nurników wyposażone w nurniki z twardego
metalu z dynamicznymi uszczelnieniami,
- wysoka sprawność pompy,
- nowe, statyczne metalowe uszczelnienia,
- minimalna pulsacja poprzez zastosowanie optymalnej kinematyki
zaworów,
- wysoka wytrzymałość na zmęczenie materiałów wszystkich
elementów głowicy,
- głowica pompy przyjazna dla obsługi przy wykonywaniu
napraw i przeglądów.
Zasadnicze parametry
- dwie możliwe do osiągnięcia wysokości wału napędowego
poprzez obrót pompy,
- dobry dostęp do wszystkich zespołów,
- wysoka żywotność pompy.
Technika - HCV® (Hydrostatically Compensated Valves)
- jedyne w swoim rodzaju rozwiązanie, zastrzeżone
patentem (DE 19819972 C 1), konstrukcji centralnego zaworu,
- ekstremalnie długa żywotność,
- przejmowanie bardzo wysokich obciążeń
- wysoka wytrzymałość na zmęczenie materiałów,
- minimalne koszty napraw.
Wyposażenie dodatkowe
- pneumatycznie zasterowywany zawór przelewowy 2/2,
- zawór zwrotny z funkcją 3/2.
- wersja strony do wydruku
|